食品醬類蒸發(fā)器

系統(tǒng)組成：

 各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及界內(nèi)管道閥門等組成。

產(chǎn)品特點：

1．設(shè)備處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程中流動性差，容易結(jié)垢的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)在管內(nèi)快速流動，受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。

3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進(jìn)入分離器，汽液分離效果好。 

4．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時間短，適用于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作控制。

適用范圍：

適用于粘度較大，流動性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬，獼猴桃醬等的濃縮）。

蒸發(fā)器蒸發(fā)能力：1000～60000kg/h（系列） 
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。  
鑒于各工廠各種溶液的特性，我公司對用戶提供溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考與選擇！